1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管　　2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管 99）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、管、小烟管和拱砖管用的 碳素结构?????????钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管　　4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热。

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　　无缝钢管公称直径与外径对照表如下图：一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种，外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小。但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮。　　承担连带清偿责任天津钢管厂、天津钢管集团辩称，认可欠付 本金1亿元，罚息应以本金为基数计收，由于期内未欠付利息，不应支付复利 费、财产保全费及诉讼财产保全费均不属于必须支出的费用，不同意支付庭审中，中信称天津钢管厂在2017年9月22日到期时，未欠付利息，本金1亿元并未偿还，罚息的起算时间为2017年9月22日，天津钢管厂对此并无异议审理后认为，天津钢管集团在《保证合同》中承诺为天津钢管厂在《综合授信额度合同》项下的提供连带保证责任，故天津钢管集团。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还 009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉 Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　焊工要焊好钢管，除了基本理论，要琢磨操作，管子的焊接可能包俯焊、立焊和仰焊几种姿态（管子不能转动的情况下），选择好电流的大小，并且要照顾到立焊和仰焊的成形（有些管子不是很大，一次成形，无法中途电流），当中控制好电弧的和成形，可以适当，要成形和必要的结合好。　　会议强调，学习贯彻重要论述要在宣贯培训上下功夫，以“安全生产月”活动为契机，立即组织各地监察部门和矿山企业观看电视专题片，采取政策解读、宣讲、重点报道、学习文章、访谈评论等多种形式开展宣传教育活动，推进重要论述进矿区、进企业、进班组。　　品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格 5B涟钢420。　　品名请筛选规格（mm）请筛选材质请筛选钢厂/产地请筛选价格（元/吨）涨跌备注 照现货热轧板卷1.512 Q235。　　相、硬度检测，钢管弯制、热处理及尺寸检查、无损检验，弯后复膜金相、硬度检验及性检验（分弯管直段、起弯区、受拉侧中部、终弯区四个区域分别进行室温力学性能、高温力学性能、冲击韧性、金相检验、硬度检测）检验结果表明，采用拟定的弯管工艺参数，进行3D、90°热弯后，减薄率、椭圆度、 4及相关技术要求弯后组织、强度、冲击韧性等指标均GB24512。